Sprawdź wszystkie połączenia , połączenia i uszczelnienia mechaniczne z oczywistych wad . Rury rozpuszczalników spiekanych muszą być całkowicie utwardzone przed badaniem.
2
Wypełnij pętli masy z mieszaniny wody i środka przeciw zamarzaniu określonym w planach pętli uziemienia .
3
płytkie zasypki wykopu zawierający pętli masy , pozostawiając wszystkie stawy narażone , używając ładowarki obrotowe i łopaty . Płytkie zasypanie minimalizuje rozszerzanie się i kurczenie pętli uziemienia .
4
Podłącz przenośne , tester ciśnienia hydrostatycznego do końca sprężarki pętli uziemienia , korzystając albo z połączeń mechanicznych lub elektrycznych określone przez teren pętli jest projekt itester ciśnienia . Testery ciśnienia hydrostatyczne obejmują sprężarkę powietrza oraz manometry
5 Sprawdzić
ciśnieniem pętli uziemienia przy użyciu standardu . " ASTM F2164 - . 10 "
6
Test niskiego ciśnienia pętla masy w normalnych ciśnieniach roboczych , na tyle długo, aby znaleźć bardzo małych przecieków przez oględziny . Testy niskiego ciśnienia zazwyczaj trwać około 1 godziny .
7
Test Wysokie ciśnieniepętla masy na 150 procent normalnego ciśnienia roboczego w ciągu 12 godzin , przy użyciu miernika ciśnienia hydrostatycznego . Monitorowanie poziomów ciśnienia w całym badaniu pod wysokim ciśnieniem. Znajdź przecieki przez oględziny , jeżeli poziom ciśnienia hydrostatyczne nagle spaść podczas testów wysokiego ciśnienia i wysokiej próby ciśnieniowej przerwać w przypadku wykrycia nieszczelności .
8
Wymień odcinków rur , które ulegną uszkodzeniu podczas testów pod wysokim ciśnieniem , a następnie powtórz badania zarówno niskie i wysokie ciśnienie .
9
Odłączyć tester ciśnienia i całkowicie zasypki wykopów pętli masy , które pomyślnie ukończą 12 godzin testów wysokiego ciśnienia. Zasypanie wykopów z koparki. Imperium
