proces wytwarzania płyt klejonych wymaga listew z drewna , zazwyczaj nie większy niż 3 cm , aby uniknąć wygięcia , które mają być sklejone ze sobą i zamocowane, aż dodrewna jest połączona ze sobą paski . Różne gatunki drewna wymagają zróżnicowane ilości ciśnienia mają być zastosowane; Gęstość drewna odgrywa kluczową rolę w procesie zaciskania. Gatunki połowy gęstości , takie jak brzozy wymagają od 150 do 200 funtów na cal kwadratowy ciśnienia , które stosuje się , zgodnie z US Forest Service . Niższe gęstości lasy wymagają mniej ciśnienia , zwykle około 100 psi . Strugarka służy do zapewnienia, panele są proste krawędzie .
Sprzęt
duża maszyna Strugarka jest wymagane , aby panele klejone , aby zapewnić najbardziejkwadrat panel jest produkowany . Każdy pasek z drewna klejonego i zaciska się razem , aby zapewnićwiązanie między drewna i kleju jest stała . Inne urządzenia potrzebne do zakończenia procesu produkcji płyt klejonych zawiera tartak i kilka pił , w tym pił rap i posiekać . Zakład produkcyjny powinien być również wyposażony w kleju przygotowania i zastosowania sprzętu . Krawędziach płyty należy połączyły i przechowywane w suchym magazynu aż wysyłają lub wykorzystywane do produkcji . Imperium Używa
klejona mogą być wykorzystane do zrobić szafki kuchenne i drzwi szafy . Inne zastosowania obejmują produkcję mebli i wyrobów rzemieślniczych . Podczas produkcji , duże półprodukty mogą być również tworzone , aby być sprzedawane w celach nieokreślonych .
Sortowanie
ważnym krokiem w produkcji paneli klejonych jestdo sortowania materiałów zapewnienie jakości gotowym produkcie . Listwy drewniane można sortować według treści ziarna , koloru i wilgotności . Kolor i ziarna są kwestie estetyczne , które mogą zmniejszyć wartość ekonomiczną kompletnego panelu . Duże różnice w wilgotności drewnianych listew może spowodować kurczenie lub rozbudowa pasów , narażając stawy . Imperium
